塑料薄膜行業雙向拉伸薄膜生產線（簡稱TDO）由導軌、鏈鋏、保溫箱、機架、調幅系統、入口轉向裝置、鏈條張緊、閉鋏裝置、入口調偏裝置、主傳動裝置、開鋏器、潤滑系統、破膜檢測器和排風系統等組成。

薄膜在生產過程中低聚物的產生是不可避免的，因此薄膜生產對生產環境有更高要求，然而現廠家僅針對環境進行凈化，而對TDO內部的凈化沒有太多有效的解決辦法。現有現狀是TDO的排風因換熱器的長期使用而沒有清洗導致換熱器換熱效能下降及排風與新風串流導致TDO的補新風被污染，導致了TDO內的揮發的大量低聚物無法排出，全部堆積在TDO內部，使TDO內部的空氣質量大大降低，嚴重污染薄膜的產品的品質質量。
 

為什么需要定期干冰清洗

1. 原料中的低分子物經過一段時間會在模頭上積累，由于長時間不清理，在正常生產中  由于風壓或溫度的變化會落在鑄片上形成白色斑點。經過拉伸形成寬度不一的淺白色拖拉痕跡。由于熔體和低聚物粘得很牢，所以在后工序加工過程很難脫落，造成客戶無法使用。

2. 在TDO的冷卻段，降溫梯度較大，使大量的低聚物迅速凝聚在冷卻段的風嘴壁上，如果累積量多了就會從風嘴壁上落下來。落在薄膜表面上，輕者使膜霧度加大，重則影響油墨和膠粘劑的附著，影響附著牢度。

而隨著生產使用時間增加需要對生產鏈進行定期清潔，從而去除灰塵氣體殘留物和涂層，除掉摩擦腐蝕，及潤滑劑殘留物等，而這些大部分積存在縫隙及凹凸不平的模具表面或內部僅憑常規的人工清洗很難達到清潔標準，且需要停工停產，所以并不方便。縮短清洗時間，提高清洗質量的解決方案，其中最多的選擇就是干冰清洗。